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    2010年，2月28日。

    元宵节。

    宁区，吴忠市中部地区的韦州镇。

    靠近省道的地方，有华能集团在2007年投资的韦州煤矸石发电厂，近期该发电厂已经进入了试运行状态。

    华能的副总王硕，春节一过，年初八就到了韦州煤矸石发电厂，他这么着急和关心，主要是因为这个发电厂非常重要，关系到华能集团的产业升级战略。

    在他的催促下，常辅国由于近期在应付各大车企，暂时脱不开身过来宁区，只能由杜金华过来这边。

    带着大量设备过来的杜金华，在元宵节当天，抵达了韦州煤矸石发电厂。

    厂区内，泾渭分明的分成两个大区域，一个是发电厂区，另一个则是练气厂区。

    杜金华带着车队，进入了练气厂区内部。

    早已等候多时的王硕，看到杜金华下车，立刻上前来打招呼：“杜总，好久不见。”

    杜金华指着车队说道：“王总，设备我都带过来了，现在可以开始安装调试了。”

    “那事不宜迟，厂区内部的基础设施都准备好了，也按照你们的设计图，布置好了车间。”

    进入厂区的工厂内部。

    蜗牛工业的工程师、技术员们，开始根据规划设计方案布置设备，这边的设计工作，本身就有蜗牛工业的参与，加上华能集团的工程师团队配合，安装设备的速度非常快。

    本身蜗牛工业的设备，就是模块化设计，在基础设施和配套设施齐全的情况下，不到四天时间，设备就安装完成。

    练气厂这边完成了设备安装，就进入调试阶段。

    同时杜金华又带着一部分工程师，开始安装温差发电模块，韦州煤矸石发电厂的燃气轮机发电机组，采用了通用电气的燃气轮机，这是一种无奈的选择。

    不过新改造的几个发电厂，已经计划采用北风燃气轮机了，现在北风燃气轮机的性能赶上来了，五大发电集团自然要照顾自己的亲儿子。

    通用电气的这些燃气轮机，循环燃烧的热效率在58%左右，安装了温差发电系统后，整体热效率会再次提升10%，达到惊人的68%。

    前前后后用了12天时间，终于完成了对韦州煤矸石发电厂的新能源化改造。

    总控室。

    杜金华推门而入：“王总，全部设备都复检完成，可以开始试运行了。”

    “辛苦杜总了。”王守立刻吩咐开始试运行测试。

    韦州煤矸石发电厂的两大厂区，随着试运行测试的启动，一车车煤矸石和洗中煤，被倒入粉碎机中，经过粉碎机的初步粉碎，煤矸石和洗中煤变成粗颗粒。

    这些手指头大小的混合粗颗粒，通过传送带，进入练气车间，大量n16催化剂溶液被喷洒在混合颗粒中，在水温和紫外线的辅助下，混合粗颗粒中的有机质，很快大量被转变成甲烷、丙烷气体。

    混合燃气经过输气管道，达到发电厂区，进入燃气轮机中，很快电厂的输出电力疯狂暴涨起来。

    一台额定功率300兆瓦的燃气轮机发电机组，在全功率运转下，竟然爆发出351兆瓦的输出功率。

    比起普通的燃煤发电机组，同样的热值下，燃煤发电机组只有40%的效率，而温差＋燃气轮机的热效率，已经爆发到68%。

    热效率的提升，让同样燃料可以发挥出更高的利用率，既减少了污染的排放，也提升了供电量，对于发电公司而言，发电成本将进一步下降。

    在持续运行了两天左右，整个系统的小毛病，被工程师们一一找出来，随即停机改进。

    厂区内。

    这两天试运行产生的电力，也没有被浪费，而是全部用于提炼元素、提炼甲烷和丙烷，浪费是可耻的。

    这些多出来的甲烷和丙烷，被储存在距离厂区2.3公里之外的储备区中，专门应对原材料短缺的紧急备用。

    除此之外，在练气厂区中，还有燧人公司研发的全新工艺，二氧化碳脱碳技术。

    王硕和杜金华等人，戴着防毒头盔，看着被压缩成为碳砖的纯碳粉，这些纯碳粉，就是通过二氧化碳脱碳技术生产出来的产物。

    “这个技术好，你们燧人公司的想法真是天马行空。”

    杜金华笑了笑：“毕竟能量不会消失，只会转移，我们只是将它们又固定碳的形式保存下来。”

    华能的工程师们佩服不已，他们是电力行业的业内人士，自然知道国内发电行业的很多难题。

    现阶段国内的电力行业中，面临的难题，包括远距离输电的损失，这一部分损失占总发电量的6～10%；另一个难题是用电的时空分布不均匀。

    特别是风电、光电这些垃圾电，堪称电网杀手，极大提升了电力调控的难度。

    而二氧化碳脱碳技术的出现，就是为了解决电力调控的问题，将富余时间段内的电力，转换成为固定碳，当电力需求量到峰区时，使用固定碳加水，炼制成为水煤气，送入燃气发电厂中。

    这个模式下，风电、光电产生的能量，可以被固定下来，达到长久保存和随时随地的调用。

    二氧化碳脱碳车间。

    几个工程师正在尝试修改几个小问题。

    这个技术，是六锥球氧的另一个大应用。

    脱碳车间抽取大气层中的二氧化碳，通过压缩和冷凝，变成液化二氧化碳，然后注入六锥球氧进行脱碳，提炼之后的产物，就是纯碳粉和纯氧。

    纯氧没有被浪费，而是直接送入燃气发电系统，提高燃气的充分燃烧率，多余的纯氧才会被释放到大气中。

    “杜总，有你们这个技术，就不用建设储能水库之类了，而且减少了大气层中的二氧化碳，那帮洋人的碳中和陷阱，对我们无效了。”王硕笑容满面。

    由于环保和碳中和的需要，作为国内二氧化碳排放量占比最大的火电行业，就是首当其冲的行业。

    特别是去年十二月份的哥本哈根协议签署后，华国的环保压力与日俱增。

    这也加速了五大发电集团，和燧人公司的深入合作。

    华能是第一个吃螃蟹的发电集团。

    韦州煤矸石发电厂的模式，还不是最终形态，因为电厂还没有配套光电场、风电厂之类，这些垃圾电对于练气厂，是一个巨大的补充。

    华能集团下一步，就是引进蜗牛工业的复合型太阳能电池板，宁区是太阳能丰富区，年太阳能辐射总量大于1740千瓦时/平方米。

    随着韦州煤矸石发电厂的试运行成功，蜗牛工业和华能集团的联合报告，也到了其他四个发电集团老总手上，这下子他们更热切起来。